地暖回填材料的強(qiáng)度差異主要取決于材料配比、骨料類型及施工工藝。不同回填材料的強(qiáng)度表現(xiàn)如下:
### 1. 普通水泥砂漿
采用水泥、砂和水按比例(如1:3)混合而成,28天抗壓強(qiáng)度約20-30MPa。其強(qiáng)度與水泥標(biāo)號、砂粒級配密切相關(guān)。但純水泥砂漿收縮率較高,易開裂,需通過添加纖維或控制水灰比提升整體性。
### 2. 豆石混凝土
以水泥為膠凝材料,摻入5-12mm豆石和細(xì)砂,抗壓強(qiáng)度可達(dá)25-35MPa。豆石的棱角結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了骨料咬合力,配合合理級配可顯著提高密實度。適用于高負(fù)荷區(qū)域(如商業(yè)空間),但需注意豆石含量不宜超過40%,否則易影響流動性。
### 3. 自流平砂漿
采用高標(biāo)號水泥(如P·O 42.5)、級配石英砂及減水劑、早強(qiáng)劑等添加劑,3天抗壓強(qiáng)度即可達(dá)15MPa以上,28天強(qiáng)度超30MPa。其流平特性減少空鼓,但成本較高,多用于對平整度要求嚴(yán)格的薄層回填(3-5cm)。
### 4. 輕骨料混凝土
使用陶粒、膨脹珍珠巖等輕質(zhì)骨料,抗壓強(qiáng)度約15-25MPa。雖強(qiáng)度較低,但干密度僅1200-1800kg/m3,兼具保溫和減載優(yōu)勢。需通過摻入硅灰等活性摻合料提升界面粘結(jié)強(qiáng)度,適用于住宅等對荷載敏感場景。
### 5. 復(fù)合型回填材料
添加聚纖維(0.9-1.2kg/m3)或鋼纖維可提升抗裂性能,抗折強(qiáng)度提高20%-40%。摻入粉煤灰(20%-30%)替代水泥可改善工作性,但早期強(qiáng)度會降低10%-15%,需延長養(yǎng)護(hù)周期。
### 強(qiáng)度影響因素
水灰比每增加0.1,強(qiáng)度下降約15%;養(yǎng)護(hù)溫度低于10℃時,28天強(qiáng)度損失達(dá)30%;回填層厚度超過8cm需分層施工,單層過厚易導(dǎo)致泌水離析。建議根據(jù)荷載要求(住宅≥15MPa,公建≥20MPa)選擇材料,并嚴(yán)格控制振搗密實度與養(yǎng)護(hù)濕度。
